1.什么樣的情況下可選用鋁型材-鋁單板

（1）直條型或方矩型狀，是復合鋁型材生產工藝方法的造型，即可采用。這里說的造型食鋁型材的截面造型。每種鋁型材的截面造型都是相同的，截面造型食由模具決定的。

（2）生產某種鋁型材必須開模具和利用融化爐，這都是要生產費用的。前者稱模具費，后者稱開爐費。只有需求量達到一定數(shù)量，足以分攤模具費和開爐費之后，才可以選用鋁型材拉制方法，除非有不計成本的許可。

（3）所需產品的截面在拉制型材工廠的擠壓機可承受的范圍之內。國內型材工廠擠壓機分別是500噸、800噸、1200噸、1500噸、2500噸、5000噸的。噸位越大制作的型材截面尺寸越大。由于投資大噸位擠壓機代價大，一般工廠是限定在1500噸之內，很少有投資2500噸以上的擠壓機。1500噸拉機，可出產品截面長對角線是200mm，2500噸的設備是300mm。動用設備噸位越大，生產成本也越大。

（4）化整為零的方法。有一些大產品截面可以分解出幾個部分，分別拉制型材，突破模具尺寸的限制，成型之后再組裝。

 2.為什么要選用鋁型材來代替鋁板材 -造型鋁單板

（1）硬度高。型材有承受力的功能，制成型材的金屬元素配比是比價硬的。我們的鋁型材為適應后續(xù)的深度加工，出爐成型時硬度普遍偏低。硬度是通過后續(xù)的“時效”工藝完成的。“時效”其實是一種金屬淬火的過程，型材放進200度的高溫爐幾個小時，材料硬度可以達到10度（洛氏）。硬度高是一種適應性，開辟了鋁型材的新用途。

（2）鋁型材線條感強烈，平直度好，有一種典型的鋁金屬材料的骨美感。如果要做一支長6m的鋁方管，當然也可以使用鋁板材折彎成型，但是折彎6m長，一定有翅曲和折彎圓角，無法達到型材拉制效果。

（3）深加工過程中，節(jié)省材料和人工。如果用鋁板材成型材料，材料利用率一般是85%，而使用鋁型材可以達到95%以上。鋁板材下料四個邊都會有余料或廢料。鋁型材只有一頭或兩頭少量的余料。鋁型材和鋁板材都是由鋁錠熔化加工而成的。他們成本價，按噸位計算是相近的。成本價相近，就要比較深加工成本。

（4）鋁型材在長度上對接縫整齊，是獨特的優(yōu)勢。門框、窗框四角的拼接就是利用了這個優(yōu)勢。如果還是用板材來拼接四角是無法角對齊縫又對齊的。

（5）可以在長度方向彎制圓弧或曲線。如果要做一個大圓環(huán)，可以先出產品鋁型材，后送拉彎。反之。鋁板材成型之后就無法拉彎。